本系统涵盖了酵母下游提纯的完整系统解决方案。从酵母细胞与发酵上清液分离到最后的除菌过滤，采用新型动态‘错流过滤’技术和层析技术，替代了传统的板框式过滤、硅藻土过滤，过滤过程膜堵塞少，减少了膜元件耗材的投入，膜通量大，处理能力提高，实现降本增效。 

一、陶瓷膜过滤系统（BNCM3-3-M）

酵母细胞与发酵上清液分离，去除大部分杂质（核酸、细胞碎片、杂蛋白），浓缩并初步纯化目标蛋白。

产品参数：

 1、过滤精度：50nm；

 2、过滤面积：2.5㎡/套；

3、工作温度：0-70℃；

4、工作压力：0-5bar；

5、耐受pH范围：1-14；

6、最高耐受压力：1MPa；

7、膜元件长度：1200±0.2mm；

8、膜元件过滤面积：0.286平方/支；

9、膜元件流道规格尺寸：19通道×4mm；

10、膜元件外径：φ30mm±0.1m；

11、物料罐：200L；

12、过流部件材质：SS304；

13、控制方式：手动；

14、电力需求：三相/380V/50HZ/2.3Kw （建议按照工厂标准系统进行供电预留）；

15、设备尺寸：1400（长）*1000（宽）*2100（高）mm；

产品特点：

 1、一体化结构设计，配备滚轮，方便移动使用，所有进出口配备快装宝塔接头；

 2、主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质；

 3、采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，所有焊缝抛光处理，光滑平整，表面光洁度Ra<1.0µm，角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑，内部焊缝打磨平齐，管道内外表面品质优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠，设备支架拉丝处理。

基本配置：

循环泵一台、物料罐一个、压力表两个、流量计两个、温度表一个、膜组件三个、膜元件九支、管式换热器一个、反冲系统一套、基础电气控制柜一套，设备支架、管道、阀门及其连接管件若干。

可选配膜元件型号：

陶瓷微滤膜元件：50nm、100nm、 200nm 、400nm、600nm、 800nm、1um、1.2um、1.5um、2um

陶瓷超滤膜元件：30nm（200KD）、20nm（150KD）、12nm（100KD）、10nm（20KD）、5nm（8000D）、3nm（2000D）

二、柱层析系统（BNCC400-2-M）

利用层析技术，基于不同特性将目标蛋白与杂蛋白分离。

产品参数：

1、柱体压力：≤0.3MPa；

2、柱体积：150L/支；

3、层析柱规格：Ø400*1400；

4、柱体材质：聚丙烯，耐酸耐碱耐溶剂；

5、蠕动泵：0-12LPM,可调速，可定时，可外控；

6、支架材质：碳钢；

7、设备尺寸：2400（长）*1000（宽）*2800（高）mm；

产品特点：

 1、该系统主要部件为罐体、蠕动泵、层析柱。蠕动泵与层析柱一体化设计，设置于同一平台上，方便使用；

 2、罐体内胆壁厚3mm、内壁抛光精度Ra0.4、外部拉丝/抛光。罐体配快开常压式人孔、旋转式CIP清洗球、玻璃管式液位计、防溅式呼吸器、低速桨式搅拌器；

 3、两支层析柱分别配套蠕动泵、压力表、流量计，每台层析柱可单独使用，也可同时并联或串联使用；

 4、层析柱全部采用PP材质，耐盐酸腐蚀；

 5、蠕动泵适用于低压力大流量的液体输送，高效、低震、免维护，带有4位LET数码显示，带有定时功能：可设定0.1S-99h的运行时间，计时结束自动停机；

 6、蠕动泵具有调速、调向、掉电记忆、外控通讯等辅助功能，泵头为PPS材质，耐有机溶剂和酸碱等腐蚀性液体；

基本配置：

PP层析柱两个、蠕动泵两台、压力表两个、流量计两个、搅拌罐（夹套）两个、搅拌罐（碱罐）一个、搅拌罐（酸罐）一个、阀门两套、支架一套及管道管件一套。

三、超滤膜过滤系统（BNUF801-1-M）

将蛋白浓缩至所需浓度，并同步完成缓冲液置换，使其处于最稳定的保存或使用缓冲液中

产品参数：

1、工作压力：0-8bar；

2、工作温度：4-55℃；

3、有效过滤面积：≥25m2；

4、装机总功率：5.6KW；

5、电力需求：三相/380V/50HZ/5.6Kw（建议按照工厂标准系统进行供电预留）；

6、超滤膜芯：卷式结构，尺寸：8’×40’；

7、膜芯材质：聚醚砜复合膜；

8、膜芯耐受pH：2-11；

9、设备材质：SS304；

10、设备尺寸：2900（长）*1000（宽）*2400（高）mm；

11、清洗用水：软化水/纯化水，建议：SiO2≤10ppm,Mn≤0.02ppm，Fe≤0.05ppm,pH=6-8，Ca硬度≤50ppm；

12、清洗周期：每批次生产结束进行清洗，膜清洗时间＜2小时；

产品特点：

 1、一体化撬装结构，提供所有进出口形式及尺寸，主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质；

 2、系统配带循环泵为多级立式离心泵，过滤部件为SS304材质；增压泵变频启动；

 3、系统手动控制，压力、温度实时显示反馈报警保护。当入膜压力高于设定值（参数可设定调整，如超滤0.7MPa，纳滤2.5MPa），泵受保护自动停机并报警；

 4、系统带有换热器，通过外接冷媒可实现物料的温度控制；

 5、超滤系统采用1支8寸膜芯过滤面积25m²，主要用于料液分离纯化，去出大分子杂质，过滤速度快，生产效率高；

 6、采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，所有焊缝抛光处理，光滑平整，表面光洁度Ra<1.0µm，角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑，内部焊缝打磨平齐，管道内外表面品质优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠。设备支架拉丝处理；

基本配置：

循环泵一台、夹套循环罐一个、膜壳一个、膜芯一个、流量计两个、压力表三个、温度表一个、换热器一套、安全过滤器一套、基础电气控制柜一套、变频控制系统一套、设备支架、手动阀门及连接管件若干。

可选配膜元件型号：

微滤膜元件：0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um

超滤膜元件：1000D、2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD

纳滤膜元件：100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D

反渗透膜元件：RO1、RO2、RO3、RO4、RO5、RO6、RO7、SW30、BW30

四、纳滤膜过滤系统（BNNF801-1-M）

对蛋白溶液进行过滤，去除任何可能存在的微生物

产品参数：

1、工作压力：0-25bar；

2、工作温度：4-55℃；

3、有效过滤面积：≥25m2；

4、装机总功率：18KW；

5、电力需求：三相/380V/50HZ/18KW（建议按照工厂标准系统进行供电预留）；

6、纳滤膜芯：卷式结构，尺寸：8’×40’；

7、膜芯材质：聚酰胺复合膜；

8、膜芯耐受pH：2-11；

9、设备材质：SS304；

10、设备尺寸：2900（长）*1000（宽）*2400（高）mm；

11、清洗用水：软化水/纯化水，建议：SiO2≤10ppm,Mn≤0.02ppm，Fe≤0.05ppm,pH=6-8，Ca硬度≤50ppm；

12、清洗周期：每批次生产结束进行清洗，膜清洗时间＜2小时；

产品特点：

 1、一体化撬装结构，提供所有进出口形式及尺寸，主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质；

 2、系统配带循环泵为多级立式离心泵，过滤部件为SS304材质；增压泵变频启动；

 3、系统手动控制，压力、温度实时显示反馈报警保护。系统设有自动保护装置，当入膜压力高于设定值（参数可设定调整，如超滤0.7MPa，纳滤2.5MPa），泵受保护自动停机并报警；

 4、系统带有换热器，通过外接冷媒可实现物料的温度控制；

 5、系统采用1支8寸膜芯过滤面积25m²，主要用于料液初期快速浓缩，过滤速度快，可显著提高生产效率，减少纳滤浓缩时间；

 6、采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，所有焊缝抛光处理，光滑平整，表面光洁度Ra<1.0µm，角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑，内部焊缝打磨平齐，管道内外表面品质优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠。设备支架拉丝处理；

基本配置：

循环泵一台、增压泵一台、夹套循环罐一个、膜壳一个、膜芯一个、流量计两个、压力表两个、温度表一个、换热器一套、基础电气控制柜一套、变频控制系统两套、设备支架、手动阀门及连接管件若干。

可选配膜元件型号：

微滤膜元件：0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um

超滤膜元件：1000D、2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD

纳滤膜元件：100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D

反渗透膜元件：RO1、RO2、RO3、RO4、RO5、RO6、RO7、SW30、BW30

五、纳滤膜过滤系统（BONA-GM-1818H）

对蛋白溶液进行过滤，去除任何可能存在的微生物

产品参数：

1、工作压力：0-25bar；

2、工作温度：4-55℃；

3、有效过滤面积：≥7m2；

4、装机总功率：4KW；

5、电力需求：三相/380V/50HZ/4Kw（建议按照工厂标准系统进行供电预留）；

6、纳滤膜芯：卷式结构，尺寸：2.5’×40’；

7、膜芯材质：聚酰胺复合膜；

8、膜芯耐受pH：2-11；

9、设备材质：SS304；

10、设备结构：一体化撬装结构；

11、设备尺寸：1350（长）*950（宽）*1350（高）mm；

12、清洗用水：软化水/纯化水，建议：SiO2≤10ppm,Mn≤0.02ppm，Fe≤0.05ppm,pH=6-8，Ca硬度≤50ppm；

13、清洗周期：每批次生产结束进行清洗，膜清洗时间＜2小时；

产品特点：

 1、系统配带循环泵为多级立式离心泵，过滤部件为SS304材质；增压泵变频启动；

 2、系统手动控制，压力、温度实时显示反馈报警保护；

 3、系统带有换热器，通过外接冷媒可实现物料的温度控制；

 4、系统采用3支2.5寸膜芯，保证较小的循环体积，以实现物料的高度浓缩。该系统主要用于料液后期浓缩脱盐，循环体积小，可有效减小物料体积，提高末尾物料浓缩；

 5、主体设备除密封件外均采用SS304不锈钢材质；

 6、采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，所有焊缝抛光处理，光滑平整，表面光洁度Ra<1.0µm，角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑，内部焊缝打磨平齐，管道内外表面品质优良，操作简单，清洁卫生，安全可靠。设备支架拉丝处理。

基本配置：

循环泵一台、增压泵一台、循环罐一个、膜壳三个、膜芯三支、换热器一套、流量计两个、压力表两个、温度表一个、基础电气控制柜一套、变频控制系统一套、设备支架、手动阀门及连接管件若干。

可选配膜元件型号：

微滤膜元件：0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um

超滤膜元件：1000D、2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD

纳滤膜元件：100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D

反渗透膜元件：RO1、RO2、RO3、RO4、RO5、RO6、RO7、SW30、BW30