DAC制备洗脱液低温纳滤浓缩工艺|武汉博纳新型膜材料有限公司

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DAC制备洗脱液低温纳滤浓缩工艺

动态轴向压缩柱（DAC）是一种先进的制备色谱技术，通过液压系统持续施加压力，在化合物色谱分离过程中，可防止柱床塌陷，保持高柱效，并具有良好重现性、可线性放大的特点，在制药、精细化工、食品工业等行业高纯度化合物制备分离中被广泛应用。

需要DAC制备提高纯度的产品，通常具有杂质与主成分结构和理化性质类似，分离度差，产量低、类似物多，主成分纯度要求高、主成分产品性质不稳定等特点。

DAC制备依靠色谱填料和流动相实现化合物的精细分离。常用DAC填料包括正相硅胶、反相硅胶、杂化硅胶、HILIC硅胶等。正相硅胶采用无水或低水有机溶剂做流动相；反相硅胶、HILIC硅胶通常用甲醇水、乙腈水做流动相。

依靠DAC制备，虽然可以得到高纯度化合物样品溶液，但从DAC制备洗脱液中获得高纯固体样品，通常需要经过浓缩→脱盐脱酸→冻干或结晶过滤干燥等工艺步骤。从DAC洗脱液制备高纯固体，常常也是工艺难题。

DAC洗脱液含甲醇或乙腈、高比例的水；含三氟乙酸、乙酸、乙酸铵；通过减压浓缩制备浓缩液，效率低成本高，极易造成产品降解，抹掉DAC高纯制备的优势。行业内通常采用纳滤浓缩法实现低浓度含水料液的浓缩。

但DAC洗脱液中含有高浓度乙腈，极易造成普通纳滤膜的溶胀溶解破坏或截留性能的下降；DAC洗脱液中所含三氟乙酸，酸性低，pH2以下，普通纳滤膜无法长时间耐受。

为解决上述DAC洗脱液纳滤浓缩难题，武汉博纳经过膜应用工艺研发，得到含乙腈DAC制备洗脱液直接纳滤浓缩工艺，实现：

5~20℃低温浓缩
高倍浓缩，至10~20%固含量
耐甲醇
耐乙腈
耐三氟乙酸
高脱盐率（乙酸钠、乙酸铵、甲酸钠、甲酸铵等）
高截留率

DAC制备洗脱液低温纳滤浓缩工艺，已应用于高附加值多肽中间体、ADC及PDC小分子药物、四环素类药物中间体等产品，有效提高了生产效率和产品质量，具备显著的工艺优势。